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红足一世手机版安装技巧

文章编辑:admin发布时间:2018-09-17 14:48浏览次数:

      红足一世手机版安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。
一、红足一世手机版安装要求
       1、红足一世手机版在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
       2、红足一世手机版的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。
       3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
       4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
       5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。
       6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。
       7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。
二、红足一世手机版及复合管的安装
       ① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
       ② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
       ③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
       ④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
       ⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
       ⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
       ⑦ 管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
       ⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
       ⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。
       ⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向最大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
三、钢衬胶管的安装
       ①在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。
       ②安装前应检查衬胶层完好,保持管内清洁。
       ③衬胶管安装时,不得施焊,局部加热,扭曲或敲打。
       ④对DN≤500的成品管件,安装前要按单线图对每管段进行编号,安装时按单线图和编号遂段组对安装,其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。
       ⑤衬胶管应采用软垫片或半硬垫片,安装时垫片要放正,必要时可有斜垫片找正。
       ⑥对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm,现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里,预安装后的管道应在管壁上做记号,按图编号,使衬里后仍能按原图纸进行安装。
       ⑦现场预制的管道法兰应内外两面焊接,法兰的内外表面焊接后必须用角向砂轮机磨光锉平,不得有凹凸不平,气孔等现象,以免空气留在孔隙内,使衬胶层因空气作用老化。
       ⑧管内衬胶如是反出到法兰,要求管件在制作时达到法兰里口,转角处应为r=5mm,如采用一般法兰焊接,则法兰里口的焊缝必须加工成r=5mm的圆角。
       ⑨现场加工的弯管,其弯曲角度应不于90°弯曲半径不应小于管径4倍。
       ⑩钢衬胶管开三通要做到内壁转角处的小圆角r=5mm呈光滑状,采用加热拉制三通的方法,以符合衬胶要求。
四、卷管加工
        ① 卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。
        ② 卷管组对时,两纵缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm。
        ③ 卷管应按规定检查圆弧度、端面偏差、平直度等。
        ④ 焊缝不能双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。
        ⑤ 在卷管加工过程中,应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨,使其圆滑过渡,且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。
        ⑥卷管所有焊缝应经煤油渗透试验合格。
五、管道支、吊架的制作与安装
        ① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行100%的渗透或磁粉探伤。
        ② 所有管架位置,应在单线图中标明。
        ③ 管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
        ④ 固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
        ⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
        ⑥ 管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
        ⑦ FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3mm的橡胶块或其他软垫。
        ⑧ 管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
产品的存放
       (1) 管材堆放场地应平整,底部用枕木或草袋垫铺,以防止使管材受污损。
       (2) 管材堆放采用井字型叠法或单根依次排放法,堆码高度在1米以下时可采用单根依次排放法或井字型叠法,超过1米时采用井字型叠法,但堆码高度不宜超过2米。而且要用楔子、桩和缆绳等加固,防止管子散捆。
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        玻璃钢工艺管道具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,更多的应用在市政、城市输配管网方面。
        安装前在基础相对应的管道接口位置挖一个凹槽,以便于整个管身底部放在原状土或砂垫层上,均匀受力。红足一世手机版在运输时可套装运输,节省油耗及其它费用;安装时,对中小口径的红足一世手机版一般不需用重型机械,有的甚至可通过人工搬运,提高了安装速度。
        长期使用后,管内的油泥,锈垢固化会造成原管径变小,不能满足最大排放流量的顺利通过,管底淤泥沉淀物总是抬高排水管路下游,造成管路坡度减小,使流速平缓不前,管道堵塞即成倍增加,排污功能随时中断。
        所以为了使玻璃钢工艺管道使用寿命更长,要进行定期的维护。
 
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