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活性炭在锅炉水中使用:

编辑:红足一世手机版 日期:2018-07-24 9:38:06 人气:

活性炭在锅炉水中使用

活性炭主要吸附水中的微生物,降低COD,锅炉水处理应该有一套完整的污水处理系统,把红足一世放进去,就可以过滤水了。

通常的锅炉水处理工艺都比较简单,除氧,除盐技术,采用混凝、澄清、过滤的预处理工艺对于水中的悬浮物、浊度的去除是十分有效的,但对有机物的除率为40%~50%。另外,在锅炉补给水的预处理中,为了减少水中有机物而进行氯化处理,为了防止余氯对后续水处理材料(如离子交换树脂、反渗透膜)造成危害,必须考虑除去余氯,目前除去水中余氯和有机物的主要方法之一就是采用煤质红足一世吸附处理工艺。

锅炉水处理材料二次污染吸附煤质红足一世的性质:活性炭是由多种含碳原料经脱水、炭化、活化、筛分加工制成,制造活性炭的原料包括木材、褐煤、泥煤、硬果壳、甘蔗渣、锯末、动物骨头及石油残渣。

煤质红足一世物理性质:活性炭具有不规则的结晶或无定形结构。煤质红足一世不仅吸附能力强,而且吸附容量大,其主要原因就是它的多孔结构,比表面积可达到500-1500m2/g。这是由于活性炭厂家在制造过程中,一些挥发性有机物去除以后,在活性炭粒中形成形状和大小不同的细孔,这些细孔的构造和分布与活性炭的原料、活化方法和活化条件等因素有关。

锅炉水处理工艺流程

1.补给水处理

因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下:

锅炉水处理工艺流程

①预处理

当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器,活性炭过滤器中主要装填煤质红足一世,为了去除水中的余氯及有机物。

②软化

采用天然或人造的离子交换剂将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较髙的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

软化水处理设备是锅炉行业、大型工业行业首选的设备之一,因为这些大型企业管理规范,所生产的软化水处理设备可以从质量上得到保障。下面讲解一下软化水处理设备中活性炭的作用。

为什么选择软化水处理设备因为人们对生活品质要求越来越高,越来越重视健康问题。软化水处理设备有机纤维经过活化处理形成新型吸附材料,具有发达的微孔结构。软化水处理设备颗粒活性炭比较常见,它有很多微孔,吸附能力特别强,能有效吸附水中有机污染物,软化水处理设备所用活性炭还具有去除金属离子能力,去菌能力可达百分之九十以上,因此被人们广泛使用。

软化水处理设备中的渗银活性碳能将活性炭与银结合,具有杀菌作用。在活性炭中不易滋生细菌,活性炭表面非结晶部位形成含氧官能团,解决了水中出现亚硝酸盐含量高的问题。

有机炭纤维经活化处理后形成一种新型吸附材料,纤维活性炭。它具有发达微孔结构,其重量极轻,其制品成本只是略有增高而已。在工业上利用它的超强吸附能力去回收有机溶剂,净化空气,净化用水。国外发达国家纤维活性炭进行回收,重复使用。活性炭纤维脱附再生的方法很多,如热蒸汽解吸法、氮气解吸法等,有机废气治理中常用热蒸汽解吸法。工业上的解吸需要专门装置,而一般只需晾晒或电热吹风即可。在水处理方面做出了巨大成效。

③除盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。

2、凝结水处理

凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100%:对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

3、给水除氧

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属,腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等,有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低.使气体从水中逸出.排入大气。按工作压力来分应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度,除氧水的表面积要大(如采用淋水或雾化播散装置),以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠,将水中含氧量进一步减少。

4、给水加氨和锅内加药处理

经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水,一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值,防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。处理时,在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂,把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排时排掉的泥渣,以防止或减缓水垢的形成。

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